间接式热风炉热风炉主要适用于被干燥物料不允许被污染,或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如:奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置,即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体,通过多种形式的热交换器来加热空气。间接式热风炉的较本质问题就是热交换。热交换面积越大,热风炉,热转换率越高,热风炉的节能效果越好,炉体及换热器的寿命越长。反之,热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低,热转换率越高,热交换面积就越大。经过燃料和加热源的分离,可用于人类取暖。
合理的热风炉配置保持高炉稳定
根据实践,现代大型高炉配置3~4座热风炉比较合理。大型高炉如果配置4座热风炉,可以实现交错并联送风,能提高风温20℃~40℃,在炉役的中后期,还可以在1座热风炉检修的情况下,采用另外3座热风炉工作,使高炉生产不会出现过大的波动。目前,国内外许多大型高炉都配套建设了4座热风炉,但采用3座热风炉可以大幅度降低建设投资,减少占地面积,专业热风炉,也同样具有非常大的吸引力。随着设计和安装大直径热风炉条件的改进,井口供暖热风炉,热风炉设计的日趋合理,专业生产热风炉,热风炉使用的耐火材料质量也得到提高,设备更经久耐用,控制系统也日益成熟可靠,形成了多种多样的热风炉高风温和**技术,使得热风炉操作可以更加平稳可靠,从而保证了高炉稳定操作。以此为基础,现代热风炉的发展方向转变为减少热风炉座数、延长热风炉寿命、强化燃烧能力、缩短送风时间、减少蓄热面积、回收废气热量、提高总热效率上。另外,尽量缩短送风时间的操作方式也得到重视,基于新设计理念和完备的技术支撑,国内钢铁企业将热风炉数量由4座减少为3座,热风炉的操作模式改为“两烧一送”,风温的调节控制依靠混风实现,也同样达到了高风温的效果。